人民网大连4月1日电(王金海、张弛)今日，大连重工·起重集团研发的90型曲轴成功下线，顺畅通过了德国劳氏船级社和韩国斗山柴油机公司的船检。这是继50型、60型和70型曲轴之后，重工·起重集团在大型曲轴国产化研发上完成的又一重大突破，关于提高我国造船业的全体水平，保证国民经济安全具有十分重要的含义。

  大型船用曲轴是船用柴油机上的核心部件。刚刚下线吨，毛坯件由鞍钢重机公司供给，用户为韩国斗山柴油机公司，将安装在我国扬子江造船厂制作的4250标准集装箱船上。

  重工·起重集团自2007年12月研发出首支50型曲轴至今，已成功出产50-70型曲轴31根，出产的根本工艺日益老练，产品质量赢得了用户的高度评价。近期，在国家榜首批新增1000亿元扩内需、保增加的专项投资中，该集团曲轴二期扩能改造项目位列其间，这为该集团到2011年构成年产150根曲轴的才能，完成50-108型曲轴出产全掩盖，建成世界一流的大型曲轴制作公司能够供给雄厚的资金支撑。

  90型曲轴是曲轴宗族中名符其实的“大块头”，长度和分量分别是50型曲轴的2倍和5倍（50型曲轴长6.7米，重41吨），查验测验的数据多达921个。在研发过程中，重工·起重集团依托精巧设备和丰厚的制作经历，从曲轴的单件加工、热装、全体加工、打磨等各工序都拟定了紧密的工艺方案和质量操控方案，霸占了机加工、热装、吊装、摆正等一系列技能课题，保证了产品质量到达世界标准。

  到目前为止，重工·起重集团集团出产1.5兆瓦风电增速机1800多套，装机容量稳居全国榜首；出产曲轴32根，地道掘进机9套，核电起重设备16台，并成为国内仅有具有70万千瓦水轮机上冠、下环、叶片成套出产才能的企业。本年，在传统产品需求清楚明了地下降的严峻形势下，该集团成长型工业的发展势头不减，全年方案出产1.5兆瓦风电增速机1700套以上，并完成3兆瓦海陆两用风电增速机批量化出产；出产曲轴61根。五大成长型工业的订单现已排到下一年。